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代资源；不过木炭炼铁嘛，就可以改进改进，森林资源，是很宝贵滴。
五月下旬，钢铁厂厂长冯火山一边擦着大红脸膛上的汗水，一边跟着楚风不停地说：“汉王殿下，自古都要青冈碳才能炼出好铁，拿煤炭虽然便宜，毕竟出铁不好，脆、硬、生……”
那是当然，煤炭杂质含量较高，直接用来炼铁，会导致铁中硫、磷等有害元素含量过高，铁的屈强比、抗拉强度、硬度等各项xìng能指标都会直线下降，宋代人已经意识到这点，所以他们用优质木材烧成碳后炼好铁，用煤炭直接冶炼劣质铁。炼铁主要是为了制作军械和机器构件，这些都要好铁才行啊，所以一直跟在后面不停的劝。
楚风指了指那座怪模怪样地窑子，“我没准备直接用煤炼铁，看，我画图让你起的那玩意就是炼焦炉。煤炭经过炼焦除去硫、磷，就是你说地煤毒，便可以用来炼铁，炼出好铁。”
“硫，是硫磺吗？”
“是的，硫磺是硫地单质。”
冯火山莫名其妙的扳开一块煤炭看了看，里面没有硫磺嘛。
这是粘土砖构筑地土法炼焦炉。为了保护环境而破坏环境，为了少砍森林而搞小炼焦厂，楚风又一次充当了破坏环保法规的罪人。
煤炭首先要经过洗选。工人们用筛斗和河水清掉原料煤带到焦炭中地灰分，除去石块什么的。硫和磷等杂质，对于炼铁是极为有害的，为了除去这些杂质，就需要对原煤进行人工洗选，洗选后所得净煤又叫洗煤或者jīng煤。
jīng煤入窑，在炉窑内不隔绝空气的条件下，借助窑炉边墙的点火孔人工点火，将堆放在窑内的炼焦煤点燃，靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热，此为直接火加热；煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流，经窑室侧壁的导火道继续燃烧，并将部分热传入窑内，此为间接八百摄氏赌的高温燃气流则夹带着未燃尽的煤裂解物——化学产品排入大气。这个过程延续八到十天，焦炭就成熟了，从人工点火孔注水熄焦，冷炉、扒焦。
炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑，使人类能够实现大规模的钢铁生产。
钢铁规模的扩大，带来了新的问题：市场和原料来源。资本的扩展**，是与生俱来的。
新一轮扩张开始了，楚风要用异国的资源和血泪，完成自己的原始积累。(未完待续，如yù知后事如何，请登陆qidian.，章节更多，