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球和大麻油、磨料装盘进行研磨。
就这样经过了3道粗磨以后，钢球逐渐圆润起来，下面就开始渗碳淬火了。
因为钢珠不多，他就没有再开渗碳炉，而是把钢珠以及木炭粉，骨粉，共同放到坩埚罐里面。把坩埚放到加热炉里面加热，温度控制在900度上下，滚珠渗碳时间比较短，3个小时就可以了。他叫人取出并砸碎坩埚，让钢珠放在外面进行风冷。并没有直接冷淬的原因是怕钢珠太脆。
淬火他用的是热油加热，水冷淬火。他用一个大锅烧了一锅的大麻油，等到满锅的油向外冒着青烟的时候，他才把钢珠放入油锅加热，并进行搅拌，让钢珠受热均匀。
当油再次热起来以后（大约200多度），他用漏勺捞起钢珠，随手就放了了旁边的水缸里面进行淬火，钢珠刚一入水缸，热油冷水发生了强烈的反应，水花油花四处飞溅，幸亏他早有准备，蹦跳着就跑开了。
他不好意思的向四周观看的人笑了笑，继续又去捞油锅里面的钢珠了，就这样几千个钢珠淬火完毕，这样淬火出来的钢珠不但硬而且韧xìng也比较好，不容易碎裂。
淬火完了以后就完了么？没有，继续还是研磨，完了就是洗钢盘，在继续研磨，一共进行了10遍他才停了下来，这个时候的钢珠已经相当的圆润饱满，完全是一副滚珠的样子了，本来还要有抛光程序的，不过他可没有那么细级别的磨料，只能作罢。
最后一次把钢珠分开挑拣，已经是半个月以后的事情了。别小看这些分拣，就到了现代也无法保证一个批次的钢珠大小一致，分拣是必须的，不过批量大了以后，只用挑拣一两次就够了。
“这么麻烦？”小三看了也不禁嘬舌，
“以后要是用量大的话，可以逐级研磨，成一条生产线，就快的多了，少批量的产品，生产起来不但成本高，还有就是太慢，要是一下子生产几十万，几百万个钢珠，那就不麻烦了，”张金亮笑着说。