第五百二十九章 运用“数据流”诊断电控发动机(《梦想充电站》为梦充电)(第2/2页)无人驾驶帝国

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    由于  ECU  的故障率很低,故暂时不考虑。

    首先检查燃油的压力,实测为  250KPa,属于正常范围。

    拆检了  4  个气缸的火花塞,发现火花塞都已熏黑,积碳较多,中心电极烧蚀,使跳火能量减弱。

    换上  4  个新的火花塞,启动发动机试车,虽然怠速抖动有所好转,但仍然加速冒黑烟。

    怀疑空气流量传感器有问题,拆换空气流量传感器后试车,故障依旧。

    采用  V.A.G1552  故障阅读仪进行检测,首先进入  1-01-02  读取故障代码,结果显示无故障记忆。

    当冷却液温度达  85℃时,再进入  01-08-001  和002  组进行检测。

    001  组  2  区显示发动机的负荷信号(曲轴每转喷油持续的时间),怠速正常值一般为  1.5~2.5V,而显示值为  3.8V,显然偏高;

    002  区显示氧传感器信号动态值,应在  0.1~0.9V  之间变化,而显示的数值为  0.018V,且不变化。

    氧传感器信号电压值越低,表示混合气越稀,ECU  会根据此信号控制增加喷油量,而实际的情况是加速冒黑烟,说明氧传感器已失效,它向  ECU  反馈了一个错误的信号,导致喷油量过多,造成排气管冒黑烟。

    同时,过浓的混合气又影响了各个气缸的工况。

    由于气缸内混合气燃烧不完全,使火花塞很快积碳,又加剧了排气管冒黑烟。

    经检测,氧传感器加热电路正常,拆换了氧传感器后试车,发动机运转平稳,加速冒黑烟的故障排除。

    回答完毕!”

    陈老师笑着点点头,道:

    “嗯!回答得很不错!

    运用‘数据流’进行故障分析,有利于了解汽车的综合运行参数,可以定量分析电控发动机的故障,有目的地去检测更换有关元件,在实际维修工作中可以少走很多弯路,减少诊断时间,极大地提高工作效率。”